تدوير الإطارات المستعملة لآلة الطاقة الجديدة

معلومات عنا:

شركتنا تقع في شارع تشينفينج ، منطقة التنمية الاقتصادية بينغتاى ، شانغكيو ، خنان ، الصين. ويغطي مساحة قدرها 75،000 متر مربع ، وهناك اثنين من حلقات العمل الإنتاج الحديثة تغطي مساحة قدرها 60،000 متر مربع. شركتنا تعمل بشكل رئيسي في نفايات المطاط ، نفايات البلاستيك ، إطارات النفايات ، نفايات رقائق الألومنيوم ، نفايات الزيوت المعدنية وغيرها من معدات الانحلال الحراري البيئي ، معدات التقطير وإنتاج المعدات المساعدة الطرفية والمبيعات. الناتج السنوي للشركة أكثر من 400 مجموعة من معدات حماية البيئة. وقد تم تصدير منتجاتنا إلى أوروبا والولايات المتحدة وجنوب أفريقيا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط والبر الرئيسى وغيرها من 36 دولة ومنطقة.

عملية عمل إعادة تدوير الإطارات المستعملة لآلة الطاقة الجديدة:

1. التغذية تتطلب 1-2 ساعات. يمكن إطعام الإطارات التي يقل طولها عن 1.4 متر مباشرة داخل الإطار. الإطارات الكبيرة تحتاج إلى قطع ثم تغذى ؛ يتم تغذية البلاستيك عن طريق مغذيات أوتوماتيكية أو سيور ناقلة ؛

2. التدفئة يستغرق حوالي 6-8 ساعات. عادة ، سيتم إنتاج النفط والغاز عند تسخينه إلى 180 درجة. في 240-260 درجة ، سيتم إنتاج النفط والغاز بكميات كبيرة.

3. يتكثف التبريد والزيت والغاز في زيت الوقود من خلال نظام التبريد.

4. أثناء الانحلال الحراري واستعادة غاز العادم ، بالإضافة إلى النفط والغاز ، سيتم توليد بعض الغازات القابلة للاشتعال ولكن غير القابلة للتكثيف. نحن نسمي هذا [غاز العادم.] يمكن إستعادة هذا الغاز مباشرة لتسخين مفاعل الانحلال الحراري لتوفير الطاقة.

5. الكربون الأسود والصلب الخبث الأسلاك ، ونهاية عملية التكسير ، والنفط والغاز من المفاعل ، والحاجة إلى تصريف المفاعل داخل المواد المتبقية ، لتنفيذ عملية تكسير جديدة ، وتشمل هذه المخلفات أساسا الكربون الأسود و أسلاك الفولاذ المستخدمة لجعل البلاستيك الاطارات.

سلامة إعادة تدوير الإطارات المستعملة لآلة الطاقة الجديدة:

المعدات الرئيسية ذات سلامة عالية. إن مرحلة غاز النفايات غير القابل للتحويل الناتجة أثناء العملية هي alkyl من C1 إلى C4 ، وهو أمر خطير عند الحرق مباشرة. في عمليتنا ، يتم نقله أولاً من خلال جهاز ختم المياه وجهاز الأمان - حرق كمامة الهواء. قبل الحرق ، يجب علينا ضمان سلامة الإنتاج.

البيئة من تدوير الإطارات المستعملة لآلة الطاقة الجديدة:

التخلص من الغازات السائلة ، والسائلة ، و residua في هذه العملية:

ا. غاز النفايات: يتم نقله من خلال جهازين للسلامة: ختم المياه وحرق فوهة الهواء. محروق بالكامل ، ليس فقط التخلص من الملوثات ولكن أيضا يقلل من كمية الوقود. لتصريف غبار الدخان ، نقوم بتطبيق آلات سلسلة براءات الاختراع في شركتنا إزالة الكبريت و مزيل الغبار التي يمكن التحكم في كمية تصريف غبار الدخان تلبية المعايير النسبية GB-2001.

ب. سائل النفايات: ينتج الماء الحامضي للنفايات أثناء عملية التخلص من الزيت (عملية 50 كجم من طن واحد من الزيت يسهل عملية تصنيعها لكمية صغيرة). مواجهة السائل عن طريق حل السائل القلويات. بعد ثلاث مراحل من عملية الترشيح ، تم إدخال الماء السائل litmusless إلى المبخر (استخدم حرارة المداخن من المعالج الرئيسي كمصدر للتدفئة)

ج. النفايات الصلبة. سيتم ترك residua الصلبة بعد تقسيم محفز من البلاستيك الخردة ، ويؤلف تقريبا وزن البلاستيك النفايات حوالي 5 ٪ إلى 10 ٪. المكون الرئيسي هو الكربون الأسود السميك. يمكن أن تكون المادة الخام لصناعة إنتاج الكربون الأسود. ويمكن أيضا أن تكون مختلطة مع رماد الفحم المسحوق الذي ينتج عن محطة الطاقة الحرارية الحرارية الخام ، كما يمكن أن تكون المادة الخام لتصنيع الطوب الرماد الفحم المسحوق (نوع واحد من مواد البناء حماية البيئة).

المكونات الرئيسية لإعادة تدوير الإطارات المستخدمة لآلة الطاقة الجديدة: